روزانہ معائنہ اور دیکھ بھال
بنیادی اجزاء کی جانچ: غیر معمولی شور یا کمپن کے لیے کمپریسر، کنڈینسر، اور بخارات کا روزانہ معائنہ؛ درجہ حرارت اور پریشر گیج ریڈنگ کی نگرانی کرنا یقینی بنانے کے لیے کہ وہ معمول کی حدود میں رہیں۔
برقی نظام کی جانچ: اس بات کی تصدیق کرنا کہ بجلی کے کنکشن محفوظ اور سخت ہیں، تار کی موصلیت کو پہنچنے والے نقصان کی جانچ کرنا، اور وقتاً فوقتاً موٹر کی موصلیت کی مزاحمت کی جانچ کرنا۔
آپریشنل ڈیٹا لاگنگ: ہر دو گھنٹے میں یونٹ آپریٹنگ پیرامیٹرز کی ریکارڈنگ اور مستقبل میں غلطی کی پیشین گوئی کی سہولت کے لیے لاگ کو برقرار رکھنا۔
وقفہ وقفہ سے-گہرائی کی دیکھ بھال
ماہانہ دیکھ بھال: ایئر فلٹرز کو صاف کرنا یا تبدیل کرنا، پاور ٹرمینلز کی تنگی کی جانچ کرنا، اور اس بات کی تصدیق کرنا کہ ہائی اور کم{0} پریشر ریڈنگ معمول کی حدود میں ہیں۔
سہ ماہی دیکھ بھال: جمع ہونے والی دھول کو ہٹانے کے لیے کنڈینسر کے پنکھوں کی صفائی، پانی کے نظام کی پائپ لائن سٹرینرز کی صفائی، اور مناسب ریفریجرینٹ لیول کی جانچ کرنا۔
سالانہ دیکھ بھال: ریفریجریشن آئل، آئل فلٹرز، اور فلٹر ڈرائر کور کو تبدیل کرنا؛ نظام کی ہوا کی تنگی کے ٹیسٹ اور ویکیوم خشک کرنے کا عمل؛ اور کیلیبریٹنگ سینسر کی درستگی۔
کلیدی نظاموں کے لیے خصوصی دیکھ بھال
کولنگ سسٹم کی بحالی: کولنگ ٹاور کے ملبے کو باقاعدگی سے صاف کرنا اور گردش کرنے والے پانی کو تبدیل کرنا؛ کنڈینسر گرمی کی صفائی-پیمانہ ہٹانے کے لیے سال میں کم از کم ایک بار تانبے کی ٹیوبوں کا تبادلہ کریں۔
ریفریجرینٹ مینجمنٹ: لیک ڈٹیکٹر کا استعمال کرتے ہوئے وقتاً فوقتاً لیک کی جانچ کرنا۔ سطح کم ہونے پر اسی قسم کے ریفریجرینٹ کے ساتھ ٹاپ اپ کرنا؛ اور غیر کنڈینس ایبل گیسوں کے داخلے کو روکنا-۔
چکنا کرنے والے نظام کی دیکھ بھال: کارخانہ دار کے مخصوص وقفوں کے مطابق حرکت پذیر حصوں کو چکنا کرنا۔ معیار خراب ہونے پر تیل کو فوری طور پر تبدیل کرنا؛ اور بصری شیشے کے مرکز میں تیل کی سطح کو برقرار رکھنا۔